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工作原理:
需煅烧处理的物料白窑头经加料机构均匀加入窑体内,传动装置带动带倾斜角度的滚筒回转运动,粉状或细小颗粒状的松散物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动,筒体内设有抄板翻转物料、使物料不断翻滚流动,受热均匀,充分煅烧。物料连续运动,通过炉体完成产品的煅烧过程。
加热方式:
1.直接加热方式:即向窑内输入高温气体(可以是直燃烟气或换热后的洁净空气),通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。
2.间接加热方式:筒体外侧设有烧煅室,煅烧产生的热量通过筒体传给物料,物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。(也可以设置中心加热管,同时加热回转窑内、外筒壁,将热量传导给筒内物料进行煅烧)
DHZY1.0-12型间接式回转滚筒煅烧设备使用现场(煅烧石油催化剂)
设备结构:
煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。
燃烧系统主要由烧咀、控制阀组、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。
筒体带有链轮或齿轮,两端由托轮支撑,由调速电机通过减速机连接链轮或齿轮带动。简体材料可根据工艺要求选用不同的材料,并内设抄板。
窑体座落在钢架上,采用优质耐材由及轻质保温材料砌筑而成。采用含锆陶瓷棉毯密封连接,减少散热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。
驱动装置可采用链传动和齿轮传动或托轮传动.减速机有两出轴,根据需要可增设手动装置,以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。
喂卸料系统,主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。
DHZY1.2-15型间接式回转滚筒煅烧设备使用现场(煅烧催化剂)
特点:
1、可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间,更好地适应工艺要求。
2、在高温下使用特殊的筒体材料,**使用温度可达1150oC。
3、可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。
4、系统操作采用全自动控制.保证生产的连续稳定和有效保护筒体。
5、洁净燃烧,达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。
6、回转煅烧窑设备具有物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设备运行平稳可靠、可调性高、使用维护简单的优点。
DHZY1.5-16型回转滚筒煅烧设备使用现场(煅烧硅胶)
应用范围:
粉体或颗粒料,如无机盐、金属氧化物、矿物、催化剂、活性炭、高龄土等。
DHZY1.4-6型间接式回转滚筒煅烧设备制作现场(煅烧磷酸钠盐)
典型物料:
煅烧回转窑适用于非金属、金属矿、化工产品和农产品等物料的焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧,主要处理的物料如下:
4A沸石(分子筛)、活性炭、农业废料、明矾、硫酸铝、重晶石、催化剂、氧化铜、硫酸铜、铁矾土、硅藻土、铸砂、工业废料、氧化铁、氯化铁、高岭土、石灰石、氯化镁、氢氧化镁、镍催化剂、氧化剂、锌矿、矿物涂料、污水沉淀物、二氧化钛。
HZDY0.8-10间接式回转滚筒煅烧设备使用现场(煅烧三聚氰胺催化剂)
技术参数型:
煅烧回转窑的设计需要根据煅烧气氛、煅烧产量等工艺参数确定,通过的规格有:
型号规格 | 筒体直径 | 加热段长度 |
DHZY0.31×2.7 | 310 | 2700 |
DHZY0.46×3.6 | 460 | 3600 |
DHZY0.46×5.4 | 460 | 5400 |
DHZY0.62×5.4 | 620 | 5400 |
DHZY0.62×7.2 | 620 | 7200 |
DHZY0.78×8.0 | 780 | 8000 |
DHZY1.2×13.5 | 1200 | 13500 |
DHZY1.5×15.0 | 1500 | 15000 |
DHZY1.5×18.0 | 1500 | 18000 |
DHZY1.9×15.0 | 1900 | 15000 |
DHZY1.9×18.0 | 1900 | 18000 |
DHZY2.2×15.0 | 2200 | 15000 |
DHZY2.2×18.0 | 2200 | 18000 |
DHZY2.5×15.0 | 2500 | 15000 |
DHZY2.5×18.0 | 2500 | 18000 |
注:根据物料的不同加热功率相应变化,请用户选型时注明加热方式:1、直接式2、间接式